金达煤焦300万吨焦化项目一期投产达效

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金达煤焦300万吨焦化项目一期投产达效

来源： | 作者：综合办 | 发布时间: 624天前 | 964 次浏览 | 分享到:

记者：

新征程、再出发，2018年来了，我们正立于新征程的潮头，扬帆再启航、矢志再出发，16日，孝义金达300万吨焦化项目一期2号焦炉正式出焦，这标志着孝义金达一期150万吨焦化项目全部投产达效，同时也标志着孝义市构建2+3产业转型步伐进一步加快。

金达300万吨焦化项目采用6.98米顶装焦炉，炼焦系统采用三段加热工艺，不仅是山西省内唯一采用该技艺的焦化企业，在国内民营企业中也尚属首家，大规模与高科技叠加，引领行业最高水平。16日2号焦炉的顺利出焦意味着一期150万吨焦化项目全部进入投产运行阶段。

山西金达集团董事长马力农：

我们在建设当中运用的是中国焦耐院的科技创新产品，这座焦炉在中国的冶金行业获得了金奖，我们始终把环境保护、节能减排、安全高效、煤炭的清洁利用作为核心来建设这座现代化的焦炉，金达300万吨一期150万吨的正式投产标志着孝义市、吕梁市、山西省焦化行业发展到了一个新的时期，在焦化行业具有一定的示范作用。

一期150万吨焦化项目共有1号、2号两座焦炉，1号焦炉已于2017年8月投产运行，效益明显。据介绍，这两座焦炉生产的焦炭为一级冶金焦，与北京首钢、上海宝钢等大型央企属同一级别，产品全部供应世界级的钢铁企业。除此之外，与焦炉配套的还有先进的自动化配煤、炼焦系统，可确保生产所用精煤的精准配置，降低生产成本。

山西金达集团副总经理张钧：

全部是自动化配煤，这样就是四大车实现了对位精确，一次性对位，装煤、出焦、拦焦、熄焦，液压机构还有控制系统全部用的是美国的ABB系统，还有德国的西门子系统，这样有利于我们生产的稳定，这个焦炉采用三段加热、自动化控制，比过去节能提高了15%。